不論是托盤吹塑機還是其他的吹塑設備，在使用過程中都不可避免的會遇到一些問題，那么托盤吹塑機在生產(chǎn)過程中遇到問題怎么辦？應該如何處理解決呢？下面就由山東魯宏托盤吹塑機廠家為大家介紹一下。

  1、進料盤卡住原材料。托盤吹塑機在進料過程中出現(xiàn)卡住原材料的問題，可能是因為胚料的長度過長且分量較大。

  2、加料位不夠加料。出現(xiàn)這種情況就需要對托盤吹塑機進行一些檢查，檢查托盤吹塑機的料斗內(nèi)是否已經(jīng)沒有料了，及時進行加量。如果不是因為加料的問題需要繼續(xù)檢查其電機運行情況，迅速檢查電機并及時進行調(diào)整。

  3、模具吹制成型后不能從模具中去除。山東魯宏托盤吹塑機廠家告訴大家，如果托盤吹塑機出現(xiàn)這種情況應手動開合模，在空轉狀態(tài)下運行，如果一切都正常，就需要檢查排氣設置。如果都沒問題的話，需要辨別是否為排氣閥的問題，翻開排氣閥檢查密封件狀況，如果這些都沒有問題的檢查是不是有螺絲在里面，或者是因為鎖模力太大。